確保超聲波測(cè)厚儀測(cè)量鑄件厚度精準(zhǔn)度必須遵循的事項(xiàng)

超聲波測(cè)厚儀鑄件測(cè)量
超聲波測(cè)厚儀鑄件測(cè)量有其特殊性.鑄件材質(zhì)的品粒較粗大，組織不夠嚴(yán)密，加上往往處于毛面狀況就實(shí)行測(cè)址，因而使測(cè)量遇到較大的困難。
首先是品粒的粗大和組織不致密性形成聲能的極大衰減，衰減是由材質(zhì)對(duì)聲能的散射和吸收形成的.衰減的水平與品粒尺寸和超聲頻率是有緊密關(guān)系的，一樣頻率下衰減隨品粒直徑的增多而增大，但有一zui高點(diǎn)，超越這一點(diǎn)，品粒直徑再增大，衰減基本趨于一固定值。關(guān)于不同頻率的衰減隨頻率的增大而增大。
其次，因?yàn)榫Я４执蠛丸T造中存在粗人異相組織時(shí)，將發(fā)生異常反射，即草狀回波或樹狀回波，使測(cè)厚呈現(xiàn)錯(cuò)誤讀數(shù)，形成誤判。
另外，隨著品粒的粗大，金屬結(jié)品方向上的彈性各向異性表現(xiàn)得更為明顯，從而使不同方向上聲速形成差別，zui大差別甚至可達(dá)5.5%。而且工件內(nèi)不同地方上組織的致密性也不一致，這也將形成聲速的差別，這些都將發(fā)生測(cè)量的不zhun確，因而對(duì)鑄件測(cè)量要特別小心。

超聲波測(cè)厚儀對(duì)鑄件測(cè)量時(shí)應(yīng)注意:
1.超聲波測(cè)厚儀在測(cè)量外表面不加工的鑄件時(shí)，必需采用粘度大的機(jī)油，黃油和水玻璃作藕合劑。
2.用于待測(cè)物一樣的材質(zhì)，測(cè)量方向與待測(cè)物也一樣的標(biāo)準(zhǔn)試塊校準(zhǔn)材質(zhì)的聲速。